Driftsprocedurerna för rörsträngningsmaskinen:
1. Användning av rörsträngningsmaskin: Rörsträngningsmaskinen används för tråd- och kabelledare och isolerade trådsträngar.
2. Serviceomfattning av rörsträngningsmaskin
Täckning 6GJ12GJ
Enkel tråddiameter mm 0,2 ~ 0,85 0,2 ~ 0,85
Kink diameter mm 0,6 ~ 2,5 1,5 ~ 4
Rörhastighet Rotation / min 10 ~ 120010 ~ 750
Draghjulsdiameter mm318
Lutningsområde mm 6,08 ~ 68,706,08 ~ 68,70
Avgång speedm/min 16.2 ~ 68.716 ~ 69
Trådrullens storlek mm 125 ~ 200
Trådbrickans storlek mm 400 ~ 630
3. Produktion av rörsträngningsmaskin
3.1 Förberedelse av produktion
3.1.1 Använd arbetsskyddsutrustning och förbered produktionsmaterial.
3.1.2 Ta emot data i enlighet med meddelandet om tillverkningsuppgift och processdokument. Bekräfta om den mottagna informationen är kvalificerad.
3.1.3 Kontrollera maskinens överföringsförhållanden och tillsätt smörjolja till transmissionsväxlarna, styrstängerna och rören, ståltrådsramlager och vinschens kabelskruvar.
3.1.4 Tryck på startbrytaren, kör tom, bekräfta rörets riktning enligt processen och slå på den officiella strömförsörjningen efter att utrustningen har körts normalt.
Montera stigningshjulet enligt processkraven i 3.1.5. Välj den delade kroppsformen och placera den i formbotten.
3.1.6 Öppna skyddskåpan, dra först fjäderspärren på sidan av skakningen, ta ut trådaxlarna från skakpelaren, sätt in dem i hålen på hela trådplattan, sätt dem i skakkolonnen och lås spärren.
3.1.7 Den blå inbyggda bromsänden är i kontakt med kanten på sidoplattan på den universella trådplattan, och spänningsjusteringsmuttern är installerad i den blå ramen och spänningen på den universella trådplattan justeras enligt ståltrådens diameter.
3.1.8 En enradig installation av ett fulltrådspannhuvud på en hylla passerar genom den ihåliga axeln på rörets framsida, styrhjulet på rörväggen och ståltrådsformen på den cirkulära stödplattan och suger sedan framåt längs rörväggen och leder sedan ut från styrhjulet. Styr ringen genom skäraren. Efter att ha lockat överflödigt silkesark, styr överskottsvolymen på formhålet för att hålla det på plats. Fäst formen på formbotten och tryck på den med tryckplattan.
3.1.9 Rörsträngaren använder dragtråden för att linda dragtråden runt förpackningens ihåliga axel i mer än 3 varv och tar sedan emot dragtråden genom trådarrangemangsmaskinen till den mottagande trådrullen. Anslut den andra änden av dragtråden och sätt ihop båtens brädkabel.
3.1.10 Använd handskar när du vrider silvertråden. Rör inte silvertråden med händerna under vridningsprocessen.
3.2 Kink
3.2.1 Slå på strömförsörjningen till rörsträngningsmaskinen.
3.2.2 Tryck på startomkopplaren på rörsträngningsmaskinen, justera långsamt hastighetsregleringsanordningen, justera klämman, starta strängen (kabelkärnan) på dragledningen, stanna när den når 0,5-1 cirkel och se till att strängriktningen, stigningen, Ytterdiametern uppfyller de tekniska kraven. Justera omedelbart när den inte är på plats, slå på den bakre strömförsörjningen, den tvinnade ledningen når ändplattan, stoppa maskinen och eliminera dragtråden. Dra kinks (kabelkärnor) ur kabelfackets kärnor och fäst vid kanten av skivan.
3.2.3 Justera stansen till rätt läge för att förhindra fenomenet bygel eller enkeltrådsdragning, som kommer att platta ut och runda kinken.