Vanligtvis har rörsträngningsmaskinen/rörsträngningsmaskinen 1 plus 6 trådrullar och 1 plus 12 trådtrådar, och rörsträngningsmaskinen är lämplig för bearbetning av 7 och 19 trådar (återsträngning) Ledarkärnan i den lilla modellen. Sektionen efter strandning varierar beroende på de olika produktmodellerna, G200-typ, vanligtvis upp till 37 kvadratmillimeter, G400-typ, vanligtvis upp till 75 kvadratmillimeter, och 75 kvadratmillimeter produceras vanligtvis inte med användning av rörformade trådbuntare.
Rörsträngningsmaskin/rörsträngningsmaskin: Den funktionella produktionsutrustningen för den rörliga strängen drivs av den rörformiga rotorns automatiska rotation. Den rörliga ramen på vilken varje ledningsbricka är placerad är monterad på positioneringsaxelns säte för den roterande kroppen. Den rörliga ramen tar hänsyn till inverkan av ledningarna och svänger bara och roterar inte automatiskt, och den lindade tråden installeras och monteras i den roterande kroppen.
De mest använda strålningsmaskinerna är rörstrålning, burstrålning, skivstrålning och gaffelstrålning. Det är annorlunda. Rörsträngningsmaskinen/rörsträngningsmaskinen är en slags anläggning för kopparsträngar, aluminiumsträngar, stålsträngar, stålkärna aluminiumsträngar och stålrepsträngar. Efter att ha lindats kan den även användas för att isolera ledningskärnor och tvinnade ledningar i vissa styrkablar.
Huvudfunktionerna hos rörstrandingsmaskinen är:
1. Den övergripande basen och hela maskinen går smidigt. Pipan är gjord av sömlöst stålrör, som har hög strukturell styrka och lågt ljud.
2. Den hastighetsreglerande motorn är stabil och lätt att använda. Värden är utrustad med framåt och bakåt.
3. Den vridande kroppen och dragkraften antar fullhastighetsväxellåda, som har låg arbetsintensitet och exakt stigning.
4. Utrustad med säkerhetsåtgärder såsom frånkopplingsautomatisk parkeringsanordning och dörröppningsparkeringsanordning.